毕业论文
您现在的位置: 轴承厂 >> 轴承厂前景 >> 正文 >> 正文

某电厂2A空预器推力轴承损坏机组停运事件

来源:轴承厂 时间:2022/5/1
白斑风 http://www.xjkqzjw.com/m/

事件发生单位

设备维护部

1.事件名称

2A空预器推力轴承损坏导致2号机组停运

2.发生时间

年03月09日13时05分

3.事件描述

3.1事件发生前状态:

2号机负荷MW,主汽压力24.9MPa,主汽温度.91℃,再热汽压4.24MPa,再热汽温.3℃,总煤量t/h,2A、2B、2C、2D、2E五台磨煤机运行,给水流量t/h,总风量t/h,RB投入,机组AGC控制方式,2A空预器运行,电流12.66A-16.14A之间波动;2B空预器运行,电流12.1-12.8A之间波动。

3.2事件过程:

03月09日13:05发现2A空预器电流在13.32A-16.14A波动,现场检查发现2A空预器推力轴承存在异音,推力轴承油站运行正常(油泵正常运行,冷却器进油温度55℃,出油温度46℃),打开2号炉0m至12.6m锅炉固定端、扩建端所有窗户,推力轴承箱处架设轴流风机进行强制通风降温。

14:24维护人员初步判断为内部油质恶化,对推力轴承润滑油进行持续换油,同时对油质进行化验,油样运动粘度.84mm2/s(标准值:-mm2/s)。换油过程中发现2A空预器推力轴承温度由最高61℃缓慢下降,2A空预器电流波动范围由13.32A-16.14A降至12.03A-14.6A,控制油温在35-40℃,监视滤网差压<KPa,空预器电流<16A。

17:31更换推力轴承油站过滤器滤片,清理过滤器时发现油中含有大量的铜屑,判断轴承保持架磨损,油温控制在35℃,安排不间断滤油的同时进行润滑油置换。

03月10日12:A空预器持续换油约L,通过油质化验润滑油粘度合格:.99mm2/s,然后继续通过滤网进行过滤,并定期换油,持续观察中。

03月14日发现2号炉2A空预器推力轴承异音频率缓慢增加,异音有轻微增大趋势,电流无增大趋势。

03月15日20:号机组开始停机。

03月16日02:00锅炉灭火后进行持续焖炉,保持2A引风机运行,开启2A空预器烟气侧和空气侧检修孔进行通风冷却,并在检修孔处加轴流风机。

20:00通风结束,就地许可“2号炉2A空预器推力轴承更换”工作票。

03月18日06:A空预器推力轴承解体完成,检查发现轴承内圈碎裂、保持架磨损严重、外圈两侧边缘处有碎金属块脱落、外圈整体减薄2mm,滚子磨损变形严重,油池内发现大量的油泥。

03月20日05:A空预器推力轴承箱回装完成,试运正常;08:号炉点火;22:35并网,负荷逐步加至MW。

3.3损失情况:

3.3.1损坏SKF/EF轴承1盘。

3.3.2更换美孚XP齿轮油升。

3.3.3消耗燃油13.97吨;影响电量.66万Kwh。

4.事件分析

4.1原因分析:

4.1.1直接原因:年8月,2号锅炉C修期间,空预器水冲洗时推力轴承箱从上部轴密封处渗漏进水、飞灰粉尘等杂质,未及时发现,造成运行中润滑油变质、粘度降低,对轴承动静部分的润滑保护不足,滚子与保持架、滚子与内外圈发生摩擦,最终损坏。

4.1.2间接原因:

4.1.2.1维护人员空预器推力轴承维护不到位,空预器制造厂建议推力轴承运行0h小时需更换润滑油,空预器推力轴承润滑油未按要求定期更换。

4.1.2.2油品监督管理不到位。空预器油品化验未列入定期工作。

4.1.2.3设备维护人员、运行值班员日常巡检不到位,油品发生劣化后未及时发现。

4.2事件暴露的问题:

4.2.1不符合项:

4.2.1.1检修项目制定不合理,“应修必修”执行不到位。运行十年约6万小时未解体检修,年对轴承采用内窥镜检查。空预器推力轴承检修不彻底,存在失修。

4.2.1.2停炉检修时,空预器水冲洗与推力轴承箱换油工序安排不合理,存在轴承箱进水的风险。检修人员经验不足,未预判到空预器水冲洗对推力轴承箱产生的影响。

4.2.1.32A、2B空预器推力轴承温度、电流发生变化,运行人员未及时发现以下现象:

1.空预器电流年9月至2月末A侧电流11.97A,B侧电流12.51A,偏差为-0.54A,3月1日起,A侧电流逐步比B侧电流持续偏大,差值由-0.54A上涨为正值为0.31A。

2.推力轴承温度年9月至年2月末A侧温度较B侧温度平均偏高3.22℃,3月1日起至,温度偏差逐步增加至10.2℃。

3.通过调取曲线,年3月7日以前该油泵未运行过,3月7日03:00油泵启动后持续运行。

4.2.1.4生产设备油质监测覆盖不全面,缺少空预器推力轴承润滑油定期化验规定。

4.2.1.5运行人员对油温、电流参数异常不敏感,未提出问题且未深入分析原因。

4.2.1.6空预器油温无远传信号,运行人员对油温不能及时监控。

4.2.2其他问题:无。

4.3纠正措施与责任分析:

4.3.1纠正措施:

4.3.1.1每年机组检修对空预器推力轴承揭盖进行可见区域的彻底检查;每6年对空预器推力轴承彻底解体检修一次。

(责任部门:生产技术部、设备维护部)

4.3.1.2维护人员加强设备日常巡检,提高巡检质量,确保发现问题及时消除。修订《设备润滑手册》,选用高标准油品,结合设备运行特点制定切实可行的油品更换周期。严格执行换油定期工作,明确规定换油前轴承箱清理方案及清理合格标准。

(责任部门:生产技术部、设备维护部)

4.3.1.3优化检修工序,完善防护措施。空预器水冲洗后再进行推力轴承换油工作;同时在空预器水冲洗前对推力轴承箱采取防护措施,防止冲洗水沿中心轴渗漏进轴承箱。

(责任部门:设备维护部)

4.3.1.4制定转动设备油品管理规定,梳理润滑油化验定期工作,将空预推力轴承油列入油品取样化验定期工作,每月一次。

(责任部门:生产技术部、发电运行部)

4.3.1.5加强机组参数分析,发现异常及时通知生技部组织各专业共同查找原因,从多方面深度分析,及时找出问题根源,同时定期对设备主要参数对照检修后参数进行分析,确保及时发现问题。(责任部门:生产技术部、各生产部门)

4.3.1.6增加空预器推力轴承、导向轴承油温远传信号。

(责任部门:设备维护部)

4.3.1.7加大运行技能培训力度,提高运行人员巡检质量及油品劣化的运行监视及分析。(责任部门:发电运行部)

4.3.2责任分析:

根据《集团铝电公司发电设备一类、二类障碍事件分级和管理标准》本次事件定性为发电设备一类障碍事件。

5.二级单位对本次事件的分析和采取的预控措施

5.1应采取的防控措施:

5.1.1下发事件报告至公司内各火电企业,吸取本次事件教训,制定防范措施,防止同类事件重复发生。

5.1.2各火电企业梳理重要辅机定检项目,严格按规定开展定修工作,避免设备欠修失修。

小编在此呼吁大家有最新事故报告积极投稿,无电子版或者内网文件拍照片亦可。我们鼓励分享,并且会对供稿人信息严格保密,您的一次分享可能会挽救一条生命。一经采用,根据供稿质量我们发10—元不等的红包表示感谢。投稿邮箱dianlianquan

qq.

转载请注明:http://www.0431gb208.com/sjsbszl/84.html

  • 上一篇文章:
  • 下一篇文章: