随着春回大地，哈尔滨新哈精密轴承股份有限公司（简称新哈精密轴承）迎来了产销两旺的景象。在厂区的数字化生产车间里，数十台数控机床正有序地运转着，而包装车间内，一箱箱精密轴承产品已经打包完毕，等待着发往全国各地。据公司董事长张利介绍，今年一季度，新哈精密轴承的销售收入实现了同比增长5%的好成绩，延续了公司的增长势头。目前，公司正全力以赴赶制订单，同时还有新客户不断加入，这让他们对上半年的销售前景充满了信心。
此外，公司的海外市场拓展也在稳步推进。3月24日，张利带领团队前往俄罗斯伊尔库茨克州进行了商务洽谈；4月下旬，公司还将报名参加俄罗斯圣彼得堡的国际工业设备展；而5月份，与越南代理商的进一步合作洽谈也已提上日程。新哈精密轴承车间
把握市场脉搏，深耕国际市场新哈精密轴承，这家自年创立于哈尔滨的中小企业，如今已成为黑龙江省“专精特新”的佼佼者。公司专注于高精密机床主轴轴承、直驱电主轴轴承等精密轴承产品的研发、生产与销售，产品种类繁多，年产量高达80余万套。凭借独立的产品设计研发能力，新哈精密轴承与全国多家机床生产企业保持着紧密的合作关系，产品畅销至亚洲、欧洲、美洲等十几个国家和地区。尽管大多数人可能对轴承了解不多，但事实上，轴承在航空航天、机器人、新能源汽车等高端装备制造领域发挥着不可或缺的作用。新哈精密轴承数字化生产车间
持续创新，精益求精新哈精密轴承始终致力于产品精度的提升。公司每年积极申请专利，目前已成功取得和完成申报的发明专利及实用新型专利共56项。同时，公司与高校及科研院所紧密合作，共同攻克技术难题，推动产品升级。
年，新哈精密轴承与中国科学院金属所携手研发出“滚珠丝杠轴承20TAC47CDDGSUHPN7C的P2精度轴承”，这一创新成果使得应用该轴承的机床精度大幅提升，进而带动了相关产业加工精度的整体跃升。
当前，新哈精密轴承正抓住装备制造业技术升级的契机，加大高端机械应用轴承的研发力度，力求达到世界领先水平。同时，公司不断吸收和消化国内市场的应用需求，结合自身技术优势进行创新，并逐步提升数字化和智能化制造能力。
年，新哈精密轴承的精密轴承数字化智能制造车间荣获“黑龙江省数字化（智能）示范车间”称号。展望未来，公司计划进一步对标欧美国家的轴承制造水平，建设二期项目。新规划的装配车间和办公室占地平方米，厂房面积超过平方米，将打造恒温恒湿的洁净车间，实现24小时“无人化生产”的目标。
“届时，公司所有的检测数据将实现自动化收集，彻底摆脱人工测量检验的束缚，从而进一步提升产品的稳定性和档次。”许网增充满信心地展望未来。
随着冰雪旅游的火爆，新哈精密轴承也迎来了更多的客户来访。借助这一契机，公司不仅接待了众多来自全国各地的客户，还策划了在冰雪节期间组织全国客户代理商的会议。“这样的环境无疑会吸引更多投资涌入龙江，推动我们与更多客户深度合作。”许网增表示。
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