风能与水能、太阳能、生物能、地热能和海洋能一样属于可再生能源。具有资源分布广，开发潜力大、环境影响小、可持续利用等特点。近年来，随着风电技术水平的不断提高，风电设备的建设成本越来越低，世界各国风电装机容量迅速增长，截止年底，全球风电累计装机容量已达.8GW，我国累计风电装机容量已达.5GW。
要想实现风电设备安全运行15甚至25年以上，必须重视其钢结构件的防腐，根据其运行环境腐蚀等级的高低，需要使用不同的防腐结构和不同种类的涂料体系。粉末涂料是一种环保绿色涂料，涂装时可以很容易获得较厚的涂层，涂覆后的设备在运输及应用中涂层不易被破坏，对基材的保护具有长效性。另外粉末涂料还有利用率高，综合成本低等特点，应用于风电设备钢结构件有其天生优势。
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对于风电设备来说，基材包括各种钢材，包括各种表面含有金属涂层的钢材，也包括电泳后的钢材。当然，钢材进行金属喷涂、浸涂或电泳等之前也需要进行物理或化学的前处理，以保证金属涂层或电泳层与钢材之间的结合力。
前处理是指在涂料或金属喷涂前对基材进行的表面处理，可以是单一的化学或物理前处理，也可以两者兼有。前处理的目的是除去基材表面油污、增加基材表面粗糙度、或者形成一层较薄的保护膜增加与有涂层的结合力，进而提升防腐蚀效果。
随着社会对环境问题越来越重视，绿色能源的开发和利用会越来越广泛，风电等绿色能源行业也会保持现有的高速发展。风电设备的使用地域不再局限于内陆地区，在沿海等地区也有诸多的应用，潮湿高盐的使用环境对风电设备防腐的要求也越来越高。
粉末涂料相比液体涂料具有绿色环保的特性，应用于风电设备防腐有其诸多的优势。粉末涂料应用于风电设备防腐工作的研究，近年来也越来越多。只有从基材、前处理、防腐结构设计、涂料选择、涂装工艺等各方面严格控制，才能保证风电设备在高腐蚀环境下长效安全的运行。
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风力发电机用偏航轴承安装在塔架与座舱的连接部，变桨轴承安装在每个叶片的根部与轮毂连接部位。每台风力发电机用一套偏航轴承和三套变桨轴承。风力发电机主机寿命要求20年以上，轴承安装的成本较大，因此要求偏航、变桨轴承寿命也要达到20年。撇开基材的抗冲击变形及抗接触疲劳寿命等因素不谈，如何保证这些轴承如此长的防腐蚀寿命成为各个厂家重点
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