设计条件
序号项目参数
1物料名称膨润土.一.二
2水分蒸发量kgH2O/h
3操作温度进风温度℃，排风温度90℃
4热源天然气热风炉
5收料形式旋风分离器收料
6除尘形式布袋除尘器
7控制要求按钮控制
一、工艺流程设计
序号项目内容
1干燥系统形式开式系统
2干燥介质空气
3干燥方式闪蒸干燥
4原料供给方式螺旋加料器稳定供料
5热源天然气热风炉
6运行形式负压运行
三、设计参数的确定
序号项目参数
1初水分ω1=55%
2终水分ω2=10%
3水分蒸发量W水=kgH2O/h
4干品产量W产=kg/h
5处理量W原=kg/h
6环境温度t0=20℃
7进料温度θ1=t0=20℃
8进风温度t1=℃
9出风温度t2=90℃
10产品离开干燥室温度θ2=60-15=45℃
11环境空气含湿量d=0.01kg水/kg干空气
12绝干产品的比热Cs=0.4kcal/kg.℃
设备特点：
1．干燥机底部设有内锥体结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速大，上部气速小，从而下部大颗粒和上部小颗粒处于良好的流化状态。内锥结构还缩短了搅拌轴悬臂长度，增加运行可靠性。轴承设在机外，避免轴承在高温区长期工作，延长了轴承的使用寿命。加装特殊密封形式,不改物料散落机外。
2．湿物料被搅拌齿粉碎的同时，部分被甩向器壁，粘在壁上，如不及时刮下，会影响产品质量，所以搅拌齿顶端设有刮板，防止物料粘壁过热变性。
3．干燥室上部有分级环或分级装置，有效保证物料水份和细度。
4．锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。
5．物料在热空气中高速分散，干燥时间短，特别适用于热敏性物料的干燥。
6．连续化操作，加料量、热风温度、产品细度可在一定范围内自行控制，满足产品指标。
7．干燥系统为封闭式、负压下操作，粉尘不外泄，保护环境，安全卫生。
8．设备结构紧凑，占地小，集干燥、粉碎、分级为一体，是流化、旋流、喷动、对流传热技术优化组合，大大简化工艺流程，节省设备投资和运行费用。
五、设备配置清单一览表（闪蒸干燥XSG-16）
名称规格材质数量生产厂家备注
空气过滤器
初效过滤器G4碳钢/无纺布1套常州干燥
送风及加热系统
鼓风机9-26-12.5D
风量：-m3/h
风压：pa碳钢1台常州干燥含减震垫/支架/调风阀
45KW
天然气热风炉万大卡20g/碳钢1套常州干燥
送风管道碳钢1套常州干燥
进料系统
螺旋加料器Φmm不锈钢组件1套常州干燥物料接触部分，含破碎装置，螺旋叶片厚度4mm
功率7.5kw
闪蒸干燥主塔
主机总高度8.8米，切向进风，底座采用气密封，进风涡壳冷却夹套直径mm内壁,t=3.0mm，
破碎段，t=4.0mm
外包碳钢t=2mm，1套常州干燥
传动主轴45#1套常州干燥
刀片厚度16mm不锈钢1套常州干燥配套八字刀及一字刀
观察门、视镜组件1套常州干燥
分级器不锈钢1套常州干燥
主机保温硅酸铝1套常州干燥厚度mm
传动电机组件1套常州干燥45kw
收料/除尘系统
排风管道Φmm
厚度2mm不锈钢1套常州干燥
变径厚度2mm不锈钢1套常州干燥连接干燥管与旋风分离器
旋风分离器4*Φmm
厚度2mm不锈钢1套常州干燥四胞胎旋风
缓存料仓2m3不锈钢1个常州干燥
关风机BGFY-10不锈钢1台常州干燥1.5kw
布袋除尘器
筒体MC--不锈钢1台常州干燥压缩空气耗量1.5m3/分钟
压缩空气压力5-6公斤
（空压机用户自备）
滤袋Φ-mm无纺布
目个常州干燥过滤面积㎡
龙骨Φ-mm喷涂有机硅个常州干燥
脉冲控制阀组件1套常州干燥
脉冲控制仪组件1套常州干燥
气包碳钢1套常州干燥
气锤SK40组件1套常州干燥
引风机9-26-12.5D
风量：-m3/h
风压：pa碳钢1台常州干燥75kw
含减震垫/支架/调风阀，变频调速
控制系统
控制柜碳钢喷塑1只主要电气采用正泰电气
空气开关1套
互感器1套
接触器1套
热继电器1套
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszjzl/7307.html
