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轴承供应商不该ldquo背的锅rd

来源:轴承厂 时间:2022/7/11

本文共字,文内含2个视频、9张图均来自网络,

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在《轴承温度过高很危险!这些妙招教你给轴承降温》一文中我们提到40%的轴承损坏与润滑不良有关。就有小伙伴发问了,那该如何选择润滑油/脂。

所以呢,“有问必答”的轴承妹今天就给大家整理了一篇轴承润滑的相关知识。有需要的小伙伴欢迎自取

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01

润滑的作用

滚动轴承润滑的目的是减少轴承内部的摩擦及磨损,防止咬粘。

润滑作用如下:

◆减少摩擦及磨损。防止轴承套圈、滚动体及保持架相互接触部分产生直接金属接触,减少序擦、磨损。

◆延长疲劳寿命。轴承的滚动疲劳寿命,在运转中,若滚动接触面润滑良好,则会延长。相反地,润滑油粘度低,润滑油膜厚度小足的,则缩短。

◆摩擦热的排出与冷却。对于循环供油法等,摩擦产生的热量可以用油排出,或外部传来的热量,冷却。防止轴承过热,防止润滑油本身的劣化。

◆其他,如:防止异物侵入轴承内部,防止生锈或腐蚀

▼轴承的润滑有多好,高速气流告诉你

02

轴承润滑的方法

轴承的润滑方法,主要有脂润滑和油润滑。为了充分发挥轴承性能,首先要根据工况、使用目的等选择合适润滑方法。

如果只考虑润滑效果,油润滑占优势。但是,脂润滑可以简化轴承外围结构。脂润滑和油润滑的优劣如下表:

?脂润滑

轴承座内润滑脂的填充量,根据轴承转速,轴承座构造、空问容积、润滑脂牌号、使用环境的气体而异。

首先,将润滑脂填满轴承内部,此时,保持架引导也要塞进润滑脂。

然后,对轴承座内部轴及轴承之外的空间容积按以下量填充润滑脂:

过多的润滑脂容易使运转中的轴承温度升高,因此,温度上升要求严格的机床主轴用轴承等,要少填充润滑脂。

?油润滑

在高速、高温的条件下,脂润滑已不适应时,可采用油润滑。通过润滑油的循环,可以带走大量热量。常见的油润滑方法有以下几种

◆油浴润滑

油浴润滑是最普通的润滑方法,适于低、中速轴承的润滑。

轴承一部分浸在油槽中,润滑油由旋转的轴承零件带起,然后又流回油槽,油面应稍低于最低滚动体的中心。

▲油浴润滑

◆滴油润滑

滴油润滑适于需要定量供应润滑油的轴承部件,滴油量一般每3-8秒一滴为宜,过多的油量将引起轴承温度增高。

▲滴油润滑

◆循环油润滑

用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。

由于循环油可带走一定的热量,使轴承降温,故此法适用于转速较高的轴承部件。

▲循环油润滑

◆喷雾润滑

用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾,喷射轴承中,气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。

此法适于高速、高温轴承部件的润滑。

▲喷雾润滑

◆喷射润滑

用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。

在轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中。

这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。

▲喷射润滑

03

润滑剂

?润滑脂

润滑脂是由基础油,增稠剂及添加剂组成的润滑剂。

轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。

▲轴承润滑脂

同种类的润滑脂,也会因牌号不同性能相差很大,要在选择时注意。原则上,牌号不同的润滑脂不能混合,混用含有不同种类增稠剂的润滑脂会破坏润滑脂结构。

而且,即使使用同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同,相互造成不良影响。

?润滑脂的选择

按照工作温度选择润滑脂时,主要指标是滴点(指用规定容器加热润滑脂至流动状态滴下的温度)。

氧化稳定性和低温性能,滴点一般可用来评价高温性能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。

根据轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压性能。

根据环境条件选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。

?润滑油

轴承的润滑油,是使用承载能力高,氧化稳定性能及防锈性能好的高度精炼矿物油或合成油。

常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。

▼润滑油在变速箱中工作

在选定润滑油时,最重要的是根据运转温度,选定粘度合适的油。

粘度是润滑油的重要特性,粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度。

粘度过低,不能充分形成油膜,是造成非正常磨损、咬粘的原因。相反地,粘度过高,粘性阻力会引起发热,加大动力损耗。

轴承的转速、载荷也影响油膜的形成。通常,转速高,使用低粘度的油。载荷越大、轴承越大,使用的润滑油粘度越高。

?润滑油的更换

油的更换周期,因工况、油量而异。

一般,运转温度低于50℃,灰尘少的环境下使用时,可以一年更换一次。

但是,油温超过℃时,要每3个H或3个H以内更换。而且,在有水分浸入,或由于油浴润滑混入异物的情况下,需要缩短更换周期。

与润滑脂相同,牌号不同的润滑油,禁止混用。

04

技术性难题——填充量

润滑油/脂对轴承具有很好作用,它的黏附性、润滑性等特性,能够提高高温抗氧化性,能溶解积碳,防止金属磨屑和油污的结聚。

润滑油/脂填充量越多,摩擦转矩越大。同样的填充量,密封式轴承的摩擦转矩大于开放式轴承。

润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%以后,磨擦转矩不再明显增大。这是由于开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出,而且密封式轴承中的润滑脂也已经漏失的缘故。

随着润滑油/脂填充量的增加,轴承温升直线提高,同样的填充量,密封式轴承的温升又高于开放式轴承。

一般认为,密封式滚动轴承的润滑脂填充量,最多不得超过内部空间的50%左右。

05

供应商:拒做“背锅侠”

对于是否可以无限度的使用润滑油/脂的问题,回答肯定是不可以的。因为过多的使用润滑油/脂,会对轴承造成危害。

润滑不良会导致轴承磨损,进而造成轴承损坏。而轴承润滑不良,不仅仅是指润滑油(脂)填充不足,还包括润滑油(脂)填充过量以及润滑油(脂)的品质不良等情况。

轴承损坏,有些客户想当然地认为是产品质量缺陷,供应商屡屡体验“人在家中坐,锅从天上来”的无奈。

除了质量问题、润滑不足,还有多种因素可能导致轴承损坏,不能老是把缘由归结为供应商的问题,这样供应商会很受伤~

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