第5批次国家级绿色工厂
秉承“绿色发展、和谐共赢”的经营思想，持续打造具备用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化特点的绿色制造企业。
福建龙溪轴承（集团）股份有限公司始终将可持续发展放在首位，从组织治理、责任管理、绿色产业、绿色运营、绿色人文、绿色生活、社区责任等方面积极践行“绿色发展，和谐共赢”的经营思想，追求绿色低碳发展、与利益相关方共赢发展。 通过绿色价值链实施平台，保证产品从设计到采购，到生产制造，到销售服务，再到循环再制造、再利用，每个环节均达到绿色低碳的目的，促进企业绿色发展。 福建龙溪轴承（集团）股份有限公司始终将可持续发展放在首位，从组织治理、责任管理、绿色产业、绿色运营、绿色人文、绿色生活、社区责任等方面积极践行“绿色发展，和谐共赢”的经营思想，追求绿色低碳发展、与利益相关方共赢发展。 通过绿色价值链实施平台，保证产品从设计到采购，到生产制造，到销售服务，再到循环再制造、再利用，每个环节均达到绿色低碳的目的，促进企业绿色发展。
工厂简介福建龙溪轴承（集团）股份有限公司是生产经营关节轴承、圆锥滚子轴承、滚动功能部件及高端机械零部件的现代化国有控股上市集团公司，是中国机械工业核心竞争力强企业，国家火炬计划重点高新技术企业，国家创新型试点企业及全国轴承行业唯一一家制造业单项冠军示范企业、全国工业品牌培育示范企业，是我国关节轴承行业领导者。 公司主导产品关节轴承品种数、产销量均居全球首位，广泛应用于国民经济各行业的各类机械设备及国家重点工程如神舟系列、嫦娥系列、国家天文台FAST项目、天宫、大飞机、上海中心大厦等，并大量出口欧美亚等四十多个工业发达国家和地区。 拥有国家级企业技术中心及全国唯一的关节轴承研究所和国家级关节轴承检测实验中心，是全国滚动轴承标准化技术委员会关节轴承分技术委员会秘书处单位、关节轴承国家标准和行业标准的主要起草单位、国内唯一参与国际ISO关节轴承标准起草单位，现拥有85个有效授权专利，其中37个授权发明专利。
绿色发展的战略与举措1、在企业生产经营活动中，树立发展决不能以牺牲安全、污染环境和破坏生态为代价的红线意识，遵守环境保护和职业健康安全的法律法规及其他要求。 2、实施绿色设计，充分考虑产品生命周期各阶段对环境和安全的影响，优化各种相关因素，使产品的各项指标符合绿色环保及安全要求。 3、对产品生命周期各阶段的环境因素和危险源深入系统辨识，积极、主动地预防和治理，持续开展隐患排查治理工作，从根源增强本质安全，并且持续改善，最大限度地减少对周边环境、职工健康造成的影响，实现企业安全文明健康生产。 4、推行清洁生产，积极通过技术改进与创新，采用新能源、新技术、新材料、新工艺、新装备，节约资源，减少排放，努力降低安全风险和职业健康危害，实现可持续的生产方式。 5、有效开展环境与职业健康安全管理活动，深化推进安全生产标准化建设，持续提高安全生产标准化建设水平，不断改善生产环境，建设生态文明的厂区。 6、提高全体员工环境和安全意识，提倡低碳生活，增强员工社会责任感。
主要成效与示范意义1、公司主要耗用能源为电力，主要生产设备在运行过程中，主驱动器由具有一体化能源再利用装置的伺服电机驱动，能耗低、效率高，在行业中属于先进水平，能够降低能源与资源消耗，减少污染物排放。 2、公司积极使用各种先进的节能技术，为了实现生产线的节能生产，公司实施配电变压器能效提升项目、谐波处理及力率控制项目、磨削液集中过滤供液项目、照明LED、节能三基色改造项目、空调能耗有效控制项目，可以有效的实现降低能源消耗的目的。 3、采用磨削液集中过滤循环设备，实现磨削冷却液集中供给循环使用，淘汰单台设备分散供水，实现节水环保式生产。 4、热处理采用氮气保护气氛自动热处理生产线，对工件进行淬火、回火，整套装置严格密封，生产过程不外排废气，在一个生产周期后由热处理炉排空。 减少原材料的浪费，整个产品的生命周期实现了绿色化。 5、氮基保护气氛辊底式盐淬热处理生产线使用清洗液蒸馏装置，采用专用设备对后清洗机中的盐浓度较高的清洗液进行蒸馏分离冷凝后，返回盐槽内使用，实现淬火盐零消耗，整个淬火过程均在密闭的空间进行，减少对环境的污染。 6、采用先进的磷化工艺，磷化前零件采用超声波清洗并经过调整液进行处理，减少油品消耗，同时优化磷化处理温度和时间，节约能源。 7、公司为了降低电镀清洗的能耗的消耗，采取了一系列措施，如促进纯水机制作纯水过程的废水再利用、数控机床旧软爪重复利用、数控车床手轮手脉线快速更换改进、提高无心粗磨砂轮利用率、车螺孔内孔刀杆的修复利用、提高边角料，废料利用率等。
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