年11月，经国务院批准，北京市委和一机部选址在北京建设。
工程利用门头沟清水涧某下马工程旧址建设，当时定名北京第二轴承厂。
该厂原设计规模为年产球轴承万套，职工定员为人左右。
当年职工进山的通勤小站
该厂的生产线主要生产设备是我国自行设计制造的，原来是援朝设备。
基本建设投资万，建筑面积为00平方米。
该厂立项规格高，一机部重点单位，隶属北京市机械工业管理局。
是当年北京五大重点项目之一，是全国轴承行业的大型生产厂。
占地多亩的厂区
年1月，开始筹建。
年4月1日，破土动工。
北京市建筑工程总公司安装公司承担了工程安装任务。
年，建成投产，开始生产“0”类向心球轴承。
一期工程占地面积约22万平方米，
建成机械分厂、锻造分厂、热处理分厂、大型轴承分厂、
中小型轴承分厂、航空微型轴承分厂（后来停建）。
年，有主要生产设备台，职工人。
年，开始批量生产“0、1、6、8”类球轴承和关节轴承。
年，开始批量生产微型精密轴承。
年，开始生产/型特大型轴承，
填补了北京地区轴承生产的空白。
扩建·再扩建一期投产后，为了迅速形成年产万套球轴承的生产能力，
同时满足生产航空精密微型轴承以及特大型轴承的需要。
年～年，又进行了续建和扩建，先后投资万。
占地面积扩大到26万平米，设备增至台，职工人数增加至人。
曾经喧嚣热闹的大食堂，变成了仓库
年，该厂轴承年产量达到万套的水平。
年～年，投资44万元，扩大建筑面积，
设备增至台，职工人数人。
轴承产品生产系列涵盖“0”“1”“6”“8”四大类。
能为机床、电机、汽车、矿山设备、农业机械等行业配套。
曾批量生产过外径90厘米的特大型轴承、航空工业用的微型精密轴承。
天象仪攻关配套年～年，北京市科学技术委员会组织大型天象仪“会战”。
人民轴承厂负责遮光器轴承的制造，
该轴承是大型天象仪的关键部件之一，关系到恒星天象表演的成败。
厂里动员技术骨干发扬艰苦奋斗精神，保质保量地完成任务。
年10月，大型天象仪进入装配调整阶段。
年2月，进入总装配和光机电联调，达到了设计要求。
通过8年来的运行实践，证明我国制造的遮光器灵活可靠，达到国际先进水平。
年，安装在天文馆的天象厅中心。
可以在半球形的天幕上放映出逼真的人造星空，
演示多种天象及其各种星辰的变化。
北京天文馆初期使用的是进口的，
德意志民主共和国蔡斯工厂制造的天象仪。
年起，改用中国自己设计制造的天象仪来演示天文观象。
年，天象仪正式通过国家级的鉴定。
年，获北京市科技成果一等奖，
年，获国家科技进步二等奖。
年到年，在北京天文馆连续服役31年，接待多万观众。
历史足迹年，进行工艺革新，钢球串光时间大大缩短。
年，研制成功可控硅调压直流储能点焊机，用于保持架装配。
年，研制成功滴入式气体保护光亮淬火炉，用于微型轴承生产。
年，经走访兄弟单位，制造出冲床自动化及安全防护装置。
年，研制出锻造加热炉机械推料小车，改善生产条件，提高效率。
年，试制成功1吨叉车链轮用的叉车轴承，梳棉机轴承。
年，利用银行贷款16万，
完成锻工车间节能技术改造项目，能耗大幅度降低。
年，对该厂进行财务合规审计，
查出违纪金额.2万，上缴财政6.3万。
年，与北京印染厂协作，
完成荷兰STOKR圆网印花机网头轴承的国产化。
该机原始部件采用美国进口轴承，当时美商已经不再批量生产，
人民轴承厂投入力量进行研发，质量完全媲美进口件，实现了进口替代。
年，国内市场供大于求，轴承行业进入困境。
原来不明显的窟窿，现在全部显现出来。
当年人民轴承厂账面亏损多万，暗亏超过万。
一时间人心涣散，纷纷“东南飞”，约职工调离山沟沟。
扭亏之路年，管理部门调整了厂领导班子。
年，将10个生产车间分出独立为分厂，11个辅助机构改为公司。
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为了生存，调整了市场方向，瞄准轧机轴承，
后来成为全国最大的轧机专业生产厂家，市场占有率2成。
年，完成产值万，销售收入万。
年，北京市机械局明确提出，远学邯钢，近学人轴。
说起来很有意思，原来牌子是TAM
年，实现全面扭亏，开始真正盈利。
此时工厂占地多万平方米，职工多名。
年，轧机轴承真空等离子体渗硫技术通过鉴定，寿命提高1倍以上。
年，全年开发新品轴承个型号，当年投产产值0万。
年底，职工人数人。
年12月15日，全自动磁粉探伤机通过技术鉴定。
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年，划归门头沟区管理。
当年的职工宿舍
年，改制，重组。北京时代新人轴承有限公司。
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年，资产总值.77万，年内完成工业总产值万。
年5月，被天马并购，改名北京天马轴承。
江月万里波
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