1、用煤油清洗轴承箱、轴承压盖、动迷宫子口、辊颈表面，检查有无尖棱、凸点、磕碰毛刺，若有，需用磨光机或油石打磨平滑。
2、检查所用密封件、硬质垫片是否齐全，并将密封件装到相应的压盖上。
3、将内端盖加合适垫片稳固地装到轴承箱上并将轴承箱倒置放到平台上，依次将标识为AB、AC、B1B1、BD、C1C1、CE、D1D1、DE外圈、内圈组件、隔圈等按顺序装入轴承箱，在此过程中要不断旋转内组件直至平稳才可装下一个零件。
4、将最后一个标识DE的外圈装入轴承箱后要不断颠动轴承箱并不断旋转两个内套组件直至旋转平稳。
5、测量轴承箱端面到轴承E面的距离、测量轴承压盖子口高度，选择合适直径的铅丝进行压铅，在压铅过程中要不断旋转两个内套组件直至压盖压紧。
6、用内径千分尺测量圆周均布四个点的厚度取平均值-0.02即是所需垫片的厚度。加上垫片装好压盖，做好轴承箱两孔的防护并将其放置待安装区。
7、依据轴承箱编号将其装到对应的轧辊上，根据轴承设计的轴向游隙大小不同，在保证内圈和轧辊轴肩的轴向间隙介于0.4--1.3之间后，将其他部件锁紧固定好即可。
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