φ
mm型谷氨酰胺高速离心喷雾干燥机技术说明
一、离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明
A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：
（1）物料名称低含量谷氨酰胺（固液混合物）
（2）蒸发量㎏/h
（3）物料特性热敏性、易分解、焦化
（4）产量（干基）～㎏/h左右
（5）产品初含水量68%
（6）产品终含水量＜1.5%
（7）物料温度40-50℃
（8）物料颗粒-目（占25%）
（8）采用高速离心式喷雾干燥
一三六一六一一二九八八
B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：
（1）喷雾主塔尺寸 内径φmm
外径φmm
高度H=22.0米
（2）装机功率～kw（实际使用约为总功率的60%）w
（3）加热方式蒸汽加热，（0.5-0.6Mpa）
（4）进口温度±5℃
（5）出口温度80℃-85℃
（6）控制方式PLC+触摸屏数显集中控制
（7）气锤压缩空气耗量0.2m3/min左右（压力0.5MPa）
（8）收料方式主塔+高效旋风除尘器+水沫除尘器除尘
（9）水分蒸发量kg/h
（10）处理量～0㎏/h
（11）产量～㎏/h
（12）材质：本设备所用不锈钢材质为太钢或宝钢品牌
送风系统及物料经过处为不锈钢制作，物料接触处抛光，主塔外包不锈钢1.2mm,其余为碳钢喷塑制作。
（13）电机防护等级：IP54
（14）设备颜色：防护罩、安全护拦等为国际安全色，
GSBG51-94-Y06(淡黄)
设备本体GSBG51-94-BG02(湖绿)
（15）本机组装有冷壁装置，使内壁温度迅速降至60℃左右，物料在干燥过程中不焦化、不粘壁
三、工艺参数的确定：
1、热风参数：t1=℃，排风温度t2=80℃
2、物料参数：产量kg/h
产品初含固量：32%产品终含水量：1.5%以下
3、物料衡算：
水分蒸发量W水=kg/h，处理量约0kg/h
4、热量衡算与风量计算
热风体积流量：V=m3/h
冷风体积流量：Q20=50m3/h
排风体积流量：Q80＝60m3/h
干燥所需热量：Q=Kcal/H
5、风机的选取
A.送风机型号：G4-73-11D-90KW
风量50m3/h，风压pa
电机YM-4-90KW
B、引风机型号：G4-73-11.2D-KW
风量6m3/h，风压pa
电机YM-4-KW
6、进料泵的选用
泵的选用：GF30系列,流量1.7m3/h压力0.6MPa功率1.5KW变频调速
7、雾化器的选用：
型号LPG型-15KW，最大处理量2.0T/H
雾化盘直径mm,转速15rpm，材质
冷却方式：泵油外循环强制冷却，油泵W，
雾化器变频调速
配备两台雾化器一用一备
8、喷雾主塔的相关设计：
R99计算法对于一般情况，干燥器直径D按下式计算：D＝（2～2.6）R99
R99－－－－旋转雾化器喷雾局半径
（R99）0.9=3.46d0.3G0.25.n-0.16
（R99）0.9－－在雾化盘下0.9m处测得的雾滴占全喷雾量99%
时的液滴的飞翔距离的半径，m；
（R99）0.9＝3.46×0..3×00.25×15-0.16＝2.8米
考虑物料的特殊性，塔体直径选取8.0米
直段高度H=7.2米
从干燥强度验算干燥塔尺寸的合理性
干燥塔有效容积V=m3，
干燥强度E取值3.6kg水/m3h
实际脱水量W水=3.6*=kg/h＞kg/h。满足干燥要求。
9、热风分配器：
热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，
调节角度0～30°可调，防止物料粘壁。
10、塔体制作说明：
主塔内壁采用
厚度t=3.0mm
制作，用法兰圈及支架保证其圆度
法兰圈及支架采用碳钢制作，内壁抛光精制，R=0.7-0.8
塔体外壁采用不锈钢制作，厚度t=1.2mm
保温材料，塔顶硅酸铝，直段耐高温岩棉
清洗门：外形尺寸*mm，数量4组
塔内照明：60W
主塔装有冷壁装置，使内壁温度迅速降至60℃左右，物料在干燥过程中不焦化、不粘壁
主塔采用钢架支撑
11、旋风除尘器
旋风进口风速取18-20m/s,旋风个数取2个
选取旋风为高效扩散式旋风
旋风型号为2-CLKΦ，
厚度t=3.0mm制作
，采用集料仓集中收集
内壁抛光精制，R=0.7-0.8
外壁焊缝酸洗，饨化
出料采用GBY6L-0.75KW关风机连续出料
碳钢风管外壁防腐处理，喷漆
旋风收料率可达99%
12、水沫除尘器
排风体积流量：Q80＝60m3/h水沫除尘器型号为D
过滤风速2.0-3.0m/s，配套水泵IS50--5.5KW
流量12.5m3/h，扬程50米，转速rpm
配套液位计、喷头、鲍尔环填料4.6M3、压框、烟囱等
13、散热器面积的选用：
干燥所需的热量：Q=.0*Kcal/h
蒸汽散热面积为：饱和蒸汽压力为0.6Mpa,则蒸汽温度为T=.95℃，
对数平均温度
Δt=[(T-t0)-(T-t1)]/ln[(T-t0)/(T-t1)]取60℃
K取20
S=Q/（K.ΔT）=.0*Kcal/h/(20*60)=㎡
实际选取，散热片㎡/片，共12片,S=㎡
散热器采用U型管式，耐压高，热效率高，材质不锈钢管绕铝翅片
蒸汽调节阀:气动薄膜调节阀
配套过滤器，疏水阀、截止阀
采用法兰外包形式防泄漏，法兰厚度3.0mm
14、蒸汽耗量的计算：
蒸汽耗量＝Q/γ式中γ为蒸汽的汽化潜热，
γ＝.75KJ//Kg=KCal/Kg
蒸汽耗量Q/γ＝Kg/h左右
15、冷却用气力输送系统
产量kg/h，
假设物料温度55℃，现需将物料冷却到35℃，
假设物料比热0.6Kcal/Kg.℃
物料冷却释放热量Q’=0Kcal/H，冷却风20℃，
需用冷风量=Q’/0.24/1.2/(30-20)=m3/h
实际选取0m3/h
输送风机9-19-4.5A-5.5KW
气力冷却输送管道Φmm（风速30-40m/s）
配套高效旋风除尘器Φmm
集料仓3.0m3
因物料有强吸湿性，配套冷冻除湿机BLT20D
四、设备配置说明
序号
名称
技术说明
1
进料系统
1、无级调速的
螺杆泵
和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。
2、与物料接触部分材料采用不锈钢制作。
3、供料泵是采用G系列单螺杆泵（中美合资杭州斯莱特泵业有效公司）G系列单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵。单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好，可以输送粘稠的液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性能好，效率高且高效区宽。适用于输送介质温度-10℃～80℃（特殊泵可达℃）、最高粘度00～000MPa.s的所有工业部门。
4、进料泵采用变频调速
2
雾化系统
1、由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
2、雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状。
3、雾化器的主要轴承是进口SKF轴承。
4、雾化盘材料采用制作，
5、
雾化器配两只，一用一备，方便更换
。
3
热风干燥系统
1、由空气过滤器、调节风门、送风机、换热器、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。
2、它们的主要工作原理是将常温空气经过滤器、送风机进入换热器进行热交换，达到所设定的温度，将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。
3、干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清洗门、观察窗等组成。
4、热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0～30°可调，防止物料粘壁。
5、观察清洗门1扇安装在塔圆柱体上，方便清洗。照明灯安装在干燥塔塔体门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为53°，下锥体增加气锤数量，满足出料方便的工艺要求，干燥塔的骨架是采用槽钢和角钢制作，保温材料为超细玻璃棉单边厚度为mm。
6、主体体能承受0Pa的负压，在操作失误的情况下不会对设备造成损坏。
7、主塔体采用氩弧焊焊接，塔体交接口、管道弯头均采用圆弧对接设计，没有死角。
8、收料：它由高效旋风除尘器系统组成,物料接触处为不锈钢制作。下部安装有气锤，方便物料迅速落下
4
废气排放系统
1、它主要出风管道、空气调节阀、引风机、水沫除尘器、烟囱等组成
2、碳钢风管外壁防腐处理，喷漆
3、水沫除尘器型号为D
过滤风速2.0-3.0m/s，配套水泵IS50--5.5KW
流量12.5m3/h，扬程50米，转速rpm
配套液位计、喷头、鲍尔环填料、压框、烟囱等
5
气力冷却
输送系统
1、输送风机9-19-4.5A-5.5KW
2、气力冷却输送管道Φmm（风速30-40m/s）
3、配套高效旋风除尘器Φmm
4、集料仓3.0m3
5、配套转轮除湿机型号：BLT20D，除湿能力11.6Kg/h，外形尺寸*1*，重量kg
6、除湿轮采用进口的高效硅胶，可清洗。
7、除湿机控制采用PLC控制系统，技术与日本同步，带自诊断功能，人机界面，一目了然。
8、机组出口：温度8-30℃，绝对含湿量2g/kg干空气，相对湿度≤30%
6
电控系统
整套离心喷雾干燥设备按照设备运行编制的工艺程序，将实现以下功能：
1、性能说明：整套系统一键开车
2、接口说明：该设备提供接入甲方DCS的转化卡或接口
3、系统说明：控制系统成套提供，提供以太网接口，
提供开放的控制程序及源代码程序
4、电器柜内对所有的泵的启、停以及状态反馈提供与之相应
的节点
5、设备电机的平稳启动、安全可靠运行。
根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的互锁、联锁以及功能程序的设置与运行，对异常状态进行有效处理。
6、先开送、引风机，再开起雾化器上用的循环油泵，再开雾化器电机（雾化器与循环油泵是联锁的，只有先开循环油泵，才能起动雾化器），再打开热源阀门，当进风温度达到设备温度时，开起进料泵，调节进料泵流量，使进风温度与出风温度达到预设定值。
7、电柜外壳喷塑、采用PLC+触摸屏控制，主要电气元件采用施耐德品牌
六、供货配置一览表以及设备附件一览表
序号
设备名称
规格型号
材质
数量
生产厂家
重量kg
一、送风系统
1、
初、中效空气过滤器
1X1Xmm
外壳碳钢/无纺步
S=16平方
2
常州干燥
2、
送风风机
带调风阀、支架、
橡胶减震垫8只
型号：G4-73-11D-90KW
风量50m3/h，
风压pa
电机YM-4-90KW
不锈钢
1
常州华生风机厂
风机+
电机
3、
变径连接
1X1-ф1长mm
不锈钢
1套
常州干燥
二、加热系统
1、
散热器U型
㎡/片，共12片,S=㎡
采用U型管式，耐压高
热效率高
采用法兰外包形式防泄漏，
法兰厚度3.0mm
Ф18×2无缝不锈钢管
绕铝翅片
1
常州干燥
不锈钢kg*12=
铝翅片40*12=
2、
高温高效过滤器4.0M3
处理风量70m3/h
30万级净化
纤维滤纸,耐高温℃外壳不锈钢
1
常州国益净化材料有限公司
3、
热风管道
内尺寸*1mm
外尺寸*mm
长度约17米
带保温mm,材料硅酸铝
内不锈钢2.0mm/
外碳钢2.0mm
法兰碳钢10.0mm
1套
常州干燥
不锈钢1
碳钢0
法兰kg
保温10立方
4、
90度弯头
内尺寸*1mm
外尺寸*mm
弯曲R=0mm
带保温mm,材料硅酸铝
内不锈钢2.0mm/
外碳钢2.0mm
法兰碳钢10.0mm
2只
常州干燥
不锈钢
碳钢
法兰kg
三、干燥系统
1、
内塔体
ф直筒体高7.32米
锥体锥角53℃，
内塔体满焊抛光
厚度t=3.0mm
不锈钢制作
1
常州干燥
塔顶0
直段5
锥体4
2、
外塔体
ф8t=1.2mm高度8.0米
不锈钢
1
常州干燥
2
3、
塔体骨架
ф-8mm
75＃角铁/槽钢、法兰等
1
常州干燥
塔顶2
20#槽钢
7.5＃角铁
法兰20mm3
4、
钢支架，平台
外形尺寸**高度8
中间预留孔尺寸фmm
工字钢、角铁/槽钢、法兰、钢管、栏杆等
1
常州干燥
25#工字钢1
7.5＃10＃角铁
20＃槽钢4
ф*9钢管
3.0mm花纹板0
ф35楼梯栏杆
5、
热风蜗壳
ф3mm
热风管长5米t=2mm
花纹板t=3mm
不锈钢/碳钢
1
常州干燥
不锈钢
碳钢
6、
热风分配器
ф0mmt=2mm
不锈钢
1
常州干燥
不锈钢
7、
干燥塔清洗门含钢化玻璃视镜
X
不锈钢
6
常州干燥
8、
塔内出风管
带锥角
ф1mm长度约6.0米t=2mm
不锈钢
1
常州干燥
不锈钢
9、
气锤
Sk60直段安装10只，
锥体8只
碳钢
18
武进气锤厂
10、
关风机
GBY6L-0.75KW
不锈钢
1
常州干燥
五、雾化系统
1、
进料泵
配套料桶2.0M3
GF30系列
流量1.7m3/h压力0.6Mpa功率1.5KW变频调速
不锈钢
1
杭州斯莱特泵业
2、
进料管道、过滤器、
缓冲罐
阀门、
DN40，缓冲罐50L，不锈钢
无缝不锈钢管
1
常州干燥
3、
雾化器
15KW，雾化盘直径mm,油泵W，变频调速
配两台雾化器，一用一备
不锈钢
2
杭州雾化器厂
4、
雾化器支架
与雾化器配套
碳钢
2
常州干燥
5、
雾化器装拆工具
板手等
碳钢
1
常州干燥
六、收料系统
1、
风管
φ1mmt=2mm长度约3米
不锈钢
1
常州干燥
不锈钢
16mm碳钢法兰
2、
高效旋风除尘器
2-CLKф
t=3.0mm
不锈钢
1
常州干燥
不锈钢2
碳钢法兰
3、
旋风料仓
大口*小口φ*高度
t=3.0mm
不锈钢
1
常州干燥
不锈钢料仓
4、
旋风钢支架
7*0*0
10＃角铁/20#槽钢等
1
常州干燥
2
5、
气锤
Sk60
碳钢
4
武进气锤厂
6、
脉冲控制仪
30门、控制气锤
组合件
1
苏州协昌除尘器材厂
7、
90度弯头
φ1mmR=0mmt=2mm
不锈钢
2
常州干燥
不锈钢
16mm碳钢法兰
8、
关风机
GBY6L-0.75KW
不锈钢
1
常州干燥
八、排风系统
1、
引风风机
带支架、减震垫
型号：G4-73-11.2D-KW
风量6m3/h
风压pa
电机YM-4-KW
碳钢
1
常州华生风机厂
风机0kg+
电机1kg
2、
调风阀
与引风机配套
碳钢
1
常州干燥
3、
90度弯管
φ1mmXRt=2mm
碳钢
2
常州干燥
碳钢
16mm碳钢法兰
4、
水沫除尘器
φmmX
配套水泵5.5KW、喷头等
壳体不锈钢
t=3mm
不锈钢
1
常州干燥
4kg
其中不锈钢kg
九、气力输送系统
1、
气力输送空气过滤器
初、中、高效30万级净化
组合件
1
常州干燥
2、
气力输送管道
φmmt=2mm含快装卡箍、弯头，长度约40米
不锈钢
1
常州干燥
不锈钢kg
3、
气力输送收料旋风
φmmt=2mm
不锈钢
1
常州干燥
不锈钢kg
4、
气力输送料仓
2.0立方t=3mm
不锈钢
1
常州干燥
不锈钢kg
5、
配套冷冻除湿机
处理风量0m3/h
电加热15KW
组合件
1
无锡博靓特空气处理设备有限公司
6、
气力输送高压风机
带支架、减震垫
9-19-4.5A-5.5KW
风量0m3/h
风压4pa
电机YS-2-5.5KW
碳钢
1
常州华生风机厂
十、冷壁系统
1
冷风夹套
配套
碳钢
1
常州干燥
0kg
2
冷风风机
9-26-4.5A-11KW
风量4m3/h
风压4pa
电机YM-2-11KW
碳钢
1
常州华生风机厂
十一、控制系统
1、
详细配置见下面
十二、换热器管件配件
1、
气动薄膜调节阀
DN
组件
1只
上海阀特
控制精度高
2、
过滤器
DN
组件
1只
上海阀门厂
3、
疏水器
DN
组件
1只
上海阀门厂
4、
截止阀
DN
组件
7只
上海阀门厂
十三、辅助部分
1、
塔顶栏杆、扶梯
φ35mm长约米
碳钢
1
常州干燥
碳钢
2、
塔顶吊装葫芦
检修雾化器使用
组合件
1
常州干燥
3、
现场电线电缆
常州干燥
4、
高压清洗水泵带水枪
PX40
组合件
1
常州干燥
小计
工人工资10%
设备现场制作费用及吊装费用
机械加工费用、设备加工辅助材料（焊条、焊丝、氩气、氧气、乙炔、螺栓、螺母等）3%
工厂管理费用（电费、设备折旧等）4%
运费
设备现场调试、安装费用
税收10%
利润8%
总计
七、电气控制设备分项说明及报价一览表
序号
型号
名称
数量
备注
备注
1
90KW
变频器风机水泵型
1
鼓风机
西门子
2
KW
变频器风机水泵型
1
引风机
西门子
3
11KW
变频器风机水泵型
1
隔套风机
西门子
4
5.5KW
变频器风机水泵型
1
回收风机
西门子
5
15KW
变频器通用型
1
雾化器
西门子
6
1.5KW
变频器矢量型
1
螺杆泵
西门子
7
小计
序号
规格型号
名称
数量
备注
1
FJ2.5B
接线柱
5
2
FJ4B
接线柱
4
3
FJ2.5N/D
接线柱
8.5
4
FJ16B
接线柱
35
5
20#
美标导线
6
13#
美标导线
7
2.5B
接线柱装饰条
2.5
8
4B
接线柱装饰条
3
9
16B
接线柱装饰条
4
10
45型
铝合金
25
11
6L2/5
电流表
45
12
6L2V
电压表
45
13
LMZ10.5/5
电流互感器
45
14
X50
线槽
15
55X50
线槽
85
16
4X40
铜牌
17
0PA
压差变送器
1
E+H塔体压力
18
0。6MPa
压力变送器
1
E+H油泵压力
19
2.5MPa
压力变送器
1
E+H蒸汽压力
20
3.5MPa
压力变送器
10
E+H供料压力
21
电磁流量计
常用供料系统
22
质量流量计
常用计量送风系统
23
超声波液位计
常用储料罐
24
2X1X
威图柜(碳钢）
7
25
50mm2
电线
26
10mm2
电线
20
27
A
电流变送器
0
1
引风机
28
A
电流变送器
0
鼓风机
29
A
电流变送器
雾化器，隔套风机
30
50A
电流变送器
回收风机
31
10A
电流变送器
供料泵
32
安装费
00
33
小计
序号
规格型号
名称
数量
备注
1
LC1-DM5
交流接触器
10
关风机，变频电机冷却风机，雾化器油泵
2
LC1-DM5
施耐德
交流接触器
1
除湿机电源
3
EZDE
施耐德
交流接触器
1
鼓风机电源
4
EZDE
施耐德
交流接触器
1
引风机电源
5
EZDE
施耐德
交流接触器
1
总电源
6
GV2-M08C
施耐德
交流接触器
1
螺杆泵
7
GV2-M32C
施耐德
交流接触器
2
雾化器，除湿机
8
GV2-M16C
施耐德
交流接触器
1
收料风机
9
GV2-M22C
施耐德
交流接触器
1
隔套风机
10
GV2-M06C
施耐德
交流接触器
2
油泵
11
OSMC32N1C6
施耐德
交流接触器
14
控制回路
12
RXZE1M2C
交流接触器
50
13
RXM2LB2BD
施耐德
交流接触器
50
14
S-24
开关电源
2
15
GVAM11
空开辅助触头
10
16
XB2EW33B1C
带灯按纽
35
17
XB2EA
按纽
35
小计
序号
型号
名称
单价
数量
备注
1
CPUC2DP
PLC主机
10
1
西门子
2
MCC64K
2
西门子
3
-0BA01-0AA0
以太网模块
2
1
西门子
4
-1CX10-0XE0
扩展卡槽
5
1
西门子
5
-1BL00-0AA0
数字量输入模块
2
2
西门子
6
-1BL00-0AA0
数字量输出模块
2
西门子
7
-1KF00-0AA0
模拟量输入模块
3
西门子
8
-5HD01-0AB0
模拟量输出模块
2
西门子
10
PS-A
PLC开关电源
2
西门子
11
-1AJ00
20前联接器
3
西门子
12
-1AM00
40前联接器
10
西门子
13
-0BA41
总线连接起
5
西门子
14
DIN
导轨
2
14
10寸
触摸屏
12
1
EASYVIEW
15
通讯电缆
20
16
程序设计费
0
1
17
小计
电控系统总报价
总合计
总合计优惠价
八、备品一览表
序号
名称
规格和型号
数量
材质
生产厂家
备注
1
初效过滤器滤袋
实配
1
无纺布
常州干燥
2
雾化盘装拆工具
实配
1套
碳钢
常州干燥
3
雾化器盘
实配
1套
不锈钢
常州干燥
4
气锤
SK60
2只
碳钢
武进气锤厂
九、技术性能及配置
1、效率保证：该设备采用科学设计、合理配置，从热源系统配置、除尘系统配置、控制系统等方面着手，确保该设备效率的达标。
2、设备材质及加工工艺质量保证：我厂配备了现代化试验设备，从原材料进厂时，购买的原材料都有质量保证书，并到厂后进行理化试验，并有自动焊接机进行焊接和数控切割开料，厂里备有焊接实验室，焊接后的关键零件将进行无损探伤，以确保产品质量。设备制造完毕后，将组装后进行试运行，可长时间连续运行。空气加热器加工完毕，将进行水压试验，水压为16公斤，再用蒸汽进行二次试压试验，以确保加热器的质量、
对照工厂ISO1质量管理体系的要求和工厂日常管理要求，结合本设备的特点作如下说明：
（一）、外购材料
1、不锈钢板要控制公差5%
2、有关碳钢全部要求国标材料
（四）、风机的测试，在出厂前进行，噪声≤80分贝，无明显震动。
（五）、主体制作严格控制，不平整度≤3mm/M，焊缝均匀，油漆三遍，无明显色差。
（六）、严重按图纸及设计要求生产、检验
（七）、运输装车要严格注意，以保证质量为前提。
（八）、质量控制点按工艺要求适当增加，和质量体系人员要督促生产一线。
3、设备运行稳定性保证：该设备采用科学设计、合理配置，主塔、进料泵、雾化器器全部采用变频控制，各外购件采用国内外知名品牌，确保设备稳定运行。
十、制作要求
(a)、浆料工艺由需方负责，满足喷雾干燥工艺要求。
(b)、需方负责设备达到现场后的卸车及保管工作。
(c)、由于设备主塔太大，需现场制作，所需电、气(氧气、乙炔、氩气等)水由需方协助提供。
(d)、供方负责提供设备现场所需的电线
(e)、供方负责设备所需的水、电、气等设备安装连接。
十一、设备制造、安装、调试进度表：
名称
所需天数
设备厂内制造周期
~25-30天
设备现场制作及安装周期
~75-80天
十二、设备能耗一览表
序号
名称
能耗
1
装机总电功率
～kw（实际使用约为总功率的60%）
2
开关机及清洗用水
～1.0-2.0吨/次
3
蒸汽耗量
～Kg/H
4
气锤用压缩空气
压力0.5-0.6Mpa流量0.4M3/Min
十三、供货技术资料：
预付款到帐后七天内提供土建要求、公司设施技术要求以及水、电、气要求，干燥设备布置图、设备交付时提供维修说明书、电器控制原理图、电气合格证、外购配置合格证书、设备使用说明书、设备检验合格证书及雾化器简图。
十四售后服务：
(a)设备安装以及调试
设备做好后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员对设备进行安装、调试。
(b)操作人员培训
设备自安装、调试起，需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下，学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。
(c)设备保修
设备保修期一年，凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方进行免费维修。
(d)技术服务
凡在使用中遇到的技术问题、供方及时的免费提供技术咨询
(e)保质期后的设备维修
凡保质期后的设备出现问题，供方将提供高质量的维修服务和原装配件，费用按统一优惠价格执行。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszyzl/7344.html
