读创/深圳商报记者苑伟斌
近日，中国信通院工业互联网产业联盟（简称“AII”）遴选出“年AII工业互联网应用案例”，思谋科技“基于AI的汽车轴承检测与产线物联升级案例”成功入选。
据了解，思谋此次参评案例的服务客户是某全球强汽车零部件厂商。在生产过程中，该企业的汽车轴承产品型号多，尺寸范围大，缺陷种类超过20种，包括压伤、划伤、异色、生锈、渗碳等。更棘手的是，90%的汽车零部件表面都涂有流动的防锈油，避免潮湿天气使其生锈或刮伤，汽车轴承也不例外。这就导致轴承表面会产生高反光，也可能掺入杂质，增加了缺陷检测的难度。
此前，企业采用传统视觉技术+人工的方式检测，但遇到了较高的产品质量风险。原因在于，传统视觉技术无法对所有缺陷实现%的外观检测。此外，质检工人的检测水平不稳定，频繁发生客诉，再加上人员流动性高，用人成本不断提升。因此，现有的检测方式已经无法满足企业对于产品质量越来越高的要求。
针对企业痛点，思谋根据轴承行业的生产特性，提供了基于AI的汽车轴承智能检测与数据分析解决方案，攻克了两大行业难题——对生锈缺陷的精准识别，以及对脏污、压伤缺陷的精准区分，实现了视觉技术在轴承检测应用的新突破，实现了产品的%自动化智能全检与检测数据的智能分析。方案兼容超过20种产品型号，可一次识别23种缺陷，检出≥99.59%，过检率≤5%，检测水平领先行业。
思谋汽车轴承智能检测与数据分析方案应用到产线后，达到了超出客户预期的成效，降低人力成本约80%，检测速度提升%。目前，该方案已经复制到客户的4条产线中，该企业生产部门负责人对思谋给予了高度评价：“思谋AI技术解决了一直困扰我们的产品质量问题，流入市场的产品真正实现了零缺陷。”
审读：喻方华
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