机械设备厂家教你如何处理万能粉碎机轴承过热的问题：
不锈钢万能粉碎机是制药、粮食、化工以及一些加工厂所常用的通用粉碎设备。并且操控简便，维护方便，得到越来越得到客户的认可。
全能粉碎机万能粉碎机
不锈钢万能粉碎机同时也是一款绿色环保的机器，机器无污染，噪音小，单独配置集料室、集尘室，使粉尘得到充分的收集，可满足客户对洁净度的要求。万能粉碎机粉碎刀组内设叶片，加大了粉碎室内的气流量，即可保证产量，又可降低粉碎时产生的温度，更适合粉碎一些流动性不好、带粘性的物料。
(大国龙腾运转世界龙出东方腾达天下龙腾三类调心滚子轴承刘兴邦)
编辑在制药粉碎过程中，不锈钢万能粉碎机具有重要的地位，而且具有操作、维护简单等优点，但是企业不得不重视万能粉碎机轴承过热问题。据了解，轴承是每一台机械必不可少的重要部件，万能粉碎机也是一样，轴承的存在，能直接影响着设备是否正常运转以及生产效率。所以平常除了要保养万能粉碎机连带着它的轴承也需要一起维护保养。尽管万能粉碎机有着如此强劲的市场表现，但是在使用过程中，有时还是会面临轴承过热的问题。“轴承长时间的工作总是容易发生过热的现象，如果一旦出现这样的现象就要早点处理防止发生损坏。”有专家如是表示。
下面我们一起来解决万能粉碎机轴承过热的问题：
1、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停止使用万能粉碎机，进行故障排除，以避免轴承早期损坏。
2、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停止使用万能粉碎机，拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用说明书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
不锈钢万能粉碎机结构简洁、坚固，运转平稳，粉碎物料快速、均匀，效果良好。而全为不锈钢材料制作，机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、药品、化工等生产符合GMP要求。
企业在使用万能粉碎机的过程中除了要密切注意轴承过热问题，而且在使用时的维护与保养问题也要引起重视。如每次使用前检查各部件坚固是否牢固。调换筛网，冲洗粉碎机应注意避免水冲入电机、电器和轴承内，以免影响使用寿命，随时注意保持粉碎机的清洁卫生。为延长轴承的使用寿命，应及时添加润滑油脂。
编辑不锈钢万能粉碎机应该要在每半年检修一次等，在日常的使用生产中，也应当要注意到每一个细节，这样才能延长万能粉碎机的寿命，在制药生产过程中发挥更大的作用。
木材粉碎机轴承如何进行维护与保养？
在我们长期操作木材粉碎机进行生产作业的过程中，轴承会承受许多的压力，所以每当操作木材粉碎机高强度的进行生产作业一段时间后，都会出现轴承磨损的情况发生，所以每当木材粉碎机进行生产作业一段时间后我们都要对轴承进行维护与保养，那么轴承要是出现损坏的情况我们要如何更换呢？
在我们操作木材粉碎机整体进行生产作业的过程中，要使用一些操作技术方面来保证木材粉碎机可以达到很好的产量同时还可以确保轴承的使用寿命，这样就可以提高产量的同时降低生产成本，也就是维护费用，若是木材粉碎机在进行生产作业的过程中没有做好相应的配置或者是喷涂润滑油的话，这样都会加速轴承的磨损，所以我们要是想要延长轴承的使用寿命，那么首先就一定要做好保护轴承的相应措施，比如每隔小时注入一次润滑油，以此来确保轴承处于一个良好的状态下进行生产作业，避免出现过多的磨损。在我们为轴承做好相应的防护措施后，便可以明显的感觉到轴承的磨损大大的降低了，当然我们不仅仅要注意木材粉碎机轴承部分的防护，木材粉碎机内部的其他易损部件也一定要注意经常进行维护与保养。
若是在往后我们操作木材粉碎机进行生产作业的情况若是轴承出现了损坏或者是表面精确度下降丶变形的情况一定更换的话，那么我们首先要对轴瓦进行处理，然后在解决轴承磨损或者是损坏的问题，以此来提高木材粉碎机设备的工作效率。
粉碎机轴承温度过高原因及处理方法
近年来，粉碎机的应用范围不断扩大，其不仅仅在制药行业中有所运用，在化工、粮食等行业中也成为了一款理想型的粉碎设备。不过，和其他制药设备一样，粉碎机也面临着一些问题。其中，轴承过热就是困扰客户的一大难题。
??在讨论轴承过热的问题之前，得先了解粉碎机的工作原理。粉碎机主要是利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。机身结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部精加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，从而达到GMP的要求。
??引起轴承过热的因素有很多，比如，当两个轴承座高低不平，或者电机转子与粉碎机转子不同心时，会使轴承受到额外负荷冲击，从而引起轴承过热。遇到这种状况时，有专家表示，需要马上停机排除故障，防止轴承早期损坏。
??轴承能够延长粉碎机的使用寿命，而轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因。此时，操作人员需要按照使用书要求按时定量地加注润滑油。一般而言，润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
??另外，轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松也会引起轴承过热。若出现这种问题，当设备运转时，就会发出摩擦声响及明显地摆动。此时，操作人员应立即停机拆下轴承，修整摩擦部位，然后按照要求重新进行装配。“其实，轴承经过长时间的工作会很容易发生过热的现象，如果一旦出现这样的现象就要早点处理防止发生损坏。”粉碎机厂家表示。
??笔者了解到，轴承温度过高其实是粉碎机常见的问题，也是危害较大的故障。如果温度升高较快，超过标准时将会导致设备停运或者是减负荷运行，会给设备带来损伤，减少轴承的使用寿命，增加设备的维修费用影响企业的经济效益。因此，要迅速判断故障，采取适当的措施保证粉碎机正常、连续、安全地运行。
??为了确保轴承的正常工作，操作人员需要重视检查工作。通常情况下需要检查这几点。轴承的质量：要检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况，这是判断轴承损坏原因的重要依据。要检查轴承有无咬坏和磨损;检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，测量轴承游隙是否超标;检查轴套有无磨损、坑点、脱皮，若有以上情应更换新轴承。
??轴承的配合：当配合过松时，配合面会产生相对滑动，也就是蠕变。蠕变一旦产生会对磨损配合面，损伤轴或外壳，而且磨损粉末会侵入轴承内部，造成发热、振动和破坏。因此，操作人员要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。
??轴承各部配合间隙的调整：当间隙过小时，油量会减少，来不及带走摩擦产生的热量，轴承的温度也会进一步升高;当间隙过大时，会改变轴承的动力特性，引起转子运转不稳。对此，有专家建议，要针对粉碎机的使用情况以及使用条件选择适合的轴承间隙。
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