水泥设备齿轮传动装置部分
1.概述
随着我国国民经济的飞速发展，建材水泥行业近年来也得到突飞猛进的发展，新建厂最小规格一般都在T/d以上，这就需要建材水泥设备的规格、能力越来越大，可靠性要求也越来越高。在建材设备中，磨矿、粉磨设备(生料磨、水泥磨)是十分关键的设备，在整个水泥生产工艺中消耗功率最大，磨矿设备使用的好坏十分重要。在磨矿设备中减速器又是整台设备的心脏。因此，在这里着重向大家介绍一下磨矿、粉磨设备的发展、结构型式、使用特点及使用维护常识。
根据水泥工业发展的需要，磨矿、粉磨设备的传递功率一般在～KW，这就需要开发设计与之相配套的齿轮传动装置。常用水泥磨的性能和载荷特性(见表1)及配套的齿轮传动装置形式(见表2)。
表1常用水泥磨性能和载荷特性
表2常用水泥磨齿轮传动装置形式
筒形磨减速器分边缘传动和中心传动，减速器的输出轴与磨机中心线在同一直线上，电动机经由减速器后直接与磨机联接，这种传动称为中心传动，为此，就上述两种传动型式重点讲述。
2.结构型式和工作原理
2.1碾磨减速器
碾磨是依靠辊轮对物料施加巨大的碾压力，从而将物料碾碎。碾磨减速器主要结构型式是立式圆锥―圆柱齿轮减速器，如我公司80年代就开发成功的ZSJ减速器，该减速器传递功率kW，主要用于20万kW及30万kW发电机组，其结构如图1所示，属于一级圆锥(克林伯格齿制、硬齿面)+两级圆柱齿轮的正交传动，机体采用焊接结构。它具有较高的抗冲击性，这种减速器关键件是承受几乎整个磨机重量和加碾压力的推力轴承，推力轴承可选用大型双列滚子轴承，也可以采用滑动轴承，现已编制出的ZSJ立磨减速器标准(JB/T－92)，用于火力发电辊型磨煤机，建材等类似的传动设备。ZSJ减速器已生产余台。另外我公司还开发了属于同类型结构的、用于60万kW发电机组的KV减速器，同样可用于火力发电辊型磨煤机，建材等类似的传动设备。
2.2辊压机减速器
辊压磨两个辊子需分别驱动，且功率不等，转矩波动较大，机组的冲击振动也较大，采用的型式有圆柱齿轮减速器及行星齿轮减速器，随着齿轮技术的发展，现主要采用行星齿轮减速器，其传动装置示意图见
行星齿轮减速器由于其自身的传动的原理与结构特点，与普通平行轴减速器相比，具有重量轻、体积小、承载能力大、效率高及传动平稳等优点，用在辊压机这种设备上是最合适的传动型式。辊压机要求电动机直接安装在减速器上，减速器输出轴端的胀套联轴器与辊压机轴相联从而驱动辊子工作。这种传动原理要求减速器的重量必须轻，而且体积小，入轴与出轴在同一条中心线上，这样才能达到辊压机工作时运转平稳的要求。现已开发出GZL辊压机行星齿轮减速器系列，功率从50到kW，其中GZL、GZL、GZL已成功地投入使用。
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