潜水渣浆泵轴承的润滑。
滚子轴承之中使用的润滑脂应具有下列性能：。
矿物油中的锂基皂，含有抗氧化剂、防锈剂和极压耐高压化学品。
国家润滑脂研究会润滑油粘度号——2号。
落点温度华氏度。
润湿能力：在77°F，根据美国标准实验室手册--。
AMOCORYCON2DP和外壳Alrania2是迄今为止发现的最理想的润滑剂。（相当于我国的锂基润滑脂）。
正确装配和预注油的轴承组件（见装配说明）将延长使用寿命而不会出现故障，防止水和其他异物进入，并便于整体维护。用润滑脂仔细清洁迷宫可防止污染。对象可以进入并延长轴承的使用寿命。
维修人员应保持正确的判断，定期（不超过12个月）打开轴承箱，检查轴承及润滑情况，并确定下次检查的时间。
润滑脂的使用频率和使用量应根据多种因素进行考虑，包括转数、轴承规格、工作时间、间歇时间以及内部条件，如内部和工作温度、飞溅程度和污垢的存在。
如认为有必要加润滑脂或特殊部位应在异常情况之下定期润滑，则可在轴承总成旁边安装一个润滑油喷嘴。这种方法并不是最高要求。油嘴在使用后必须清洗干净。为了防止污垢在润滑过程之中进入轴承，定期少量润滑比定期大量润滑好。轴承不允许上油太多。
油脂太多。
轴承之中过度润滑的直接影响是：轴承过热是由于润滑脂产生的涡流引起的，这一点预防尤为重要。如果轴承在添加润滑脂之后运行温度过高，则最有可能是由于润滑脂过多造成的。无论在什么情况之下，过度加油都没有好处。
大多数泵轴承在低转速范围之内运行，但是，仍有可能由于过度润滑而损坏，特别是轴承很小的情况之下。因此，判断和经验将是建立定期润滑计划的最终决定因素。从操作开始就应经常观察轴承，并应仔细记录任何有关温度和清洁度的异常情况。
在连续运转的正常条件之下（轴承的工作温度不得超过使润滑脂失去润滑能力的温度），可以使用下列数据：。
推荐的润滑间隔时间（小时）。
润滑周期等于表之中列出的常数除以运行速度（r/min）。
括号里面。
最大转速（转/分）。
叶轮端。
驱动端。
加克。
不变的。
加克。
不变的。
光伏。
。
31。
1，，。
22。
5，，。
QV.
2。
55。
1，，。
34。
4，，。
RV。
。
84。
，。
61。
3，，。
SV.
。
。
，。
。
2，，。
电视机。
1。
。
，。
。
1，，。
评选条件：。
上表以正常工作条件为基础，已成为一种标准。在非常脏或潮湿的大气条件之下，建议使用一个更高的档位，以防止污垢进入轴承。
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