聚酰亚胺薄膜是高性能薄膜绝缘材料，聚酰亚胺薄膜与碳纤维、芳纶纤维，被认为是制约我国发展高技术产业的三大瓶颈性关键高分子材料。聚酰亚胺薄膜因其优异的物理性能、化学性能等，广泛应用于多个领域。随着共聚改性等新技术的运用，通过对其配方设计、生产工艺的不断探索和改进，聚酰亚胺薄膜衍生出更多功能性应用，下游应用领域不断拓宽。
（二）应用场景1、柔性电路板FPC产值增长，促进电子级PI薄膜市场持续扩容2、商业航天与柔性屏幕高速发展，推动特种级PI薄膜市场不断增长3、消费电子势头迅猛，导热级PI薄膜迎来更大需求空间4、风电和高铁行业市场稳步上升，电工级PI薄膜产业规模持续扩大
（三）聚酰亚胺薄膜行业壁垒1、设备定制周期较长。核心设备采购主要来自海外，采购周期约18-24个月。2、工艺难度大、定制化程度高。PI膜制备难度较大，亚胺化工艺能否突破化学法是当前难题。对不同的行业和客户，PI薄膜的相关参数和工艺都不一样，需要通过反复调试和技术攻关才有望获得稳定量产。PI膜下游高端市场电子、通信、轨交等对产品质量要求极为苛刻,不能保证稳定量产则难以获得客户认可。3、技术人才稀缺。主要技术壁垒在此，具备PI膜生产能力的研发和车间操作人员需要较高的理论水平和长期的研发实践，难以速成。
二、聚酰亚胺（PI）薄膜拉伸线行业中高温轴承的难点及核心需求（一）轴承难点度使用工况下，轴承寿命短、易氧化、润滑脂碳化、易卡死、维护成本高。
（二）核心需求：轴承需满足连续使用1年以上，免维护，无金属氧化或小部分金属氧化。
三、聚酰亚胺（PI）薄膜拉伸线行业高温轴承系统方案（一）轴承使用环境描述转速：80r/min；载荷：承载30N；温度：变温，（温度从度逐渐升温至度，再恒温，有粉尘）；运行机制：24小时持续运转，一年不停机。
（二）历史轴承问题描述金属轴承金属表面高温氧化、填球孔大小不一或掉球的问题以及轴承使用寿命问题仍无法解决。
（三）轴承成熟解决方案有关轴承材料、结构、润滑、密封、维护、保养问题等。
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