泵站的无人值守控制系统二次改造方案由荣丰工控的电气工程师设计。控制设计选用西门子（SIEMENS）的PLC作为控制主机。整个系统的软件结合良好，易于操作。泵站无人值守系统由五部分组成：参数采集、PLC、编程接口、上位机控制和执行器。
由于所有循环水泵都需要真空启动，因此在启动水泵时，操作员需要同时操作真空泵、手动阀、电动阀和其他设备。操作流程复杂，工作量大；启动和停止泵的操作是现场手动控制的，无法实时监控泵房的生产工艺参数。改造后的泵房实现了以下功能：自动控制系统采用分级控制模式，中和水处理站中控室（调度室）是系统的主控站，监控各循环泵的运行。泵房现场用作本地子控制站。中央控制室使用两台相互冗余的操作员级上位机作为操作员站，实时监控整个工厂的生产和运行状态。同时，它可以手动或自动控制泵房设备。它使用一台监控上位机作为工程师管理站，及时修改生产运行的重要数据和控制程序，使系统能够以最佳状态运行。
泵站收集的主要参数如下：
模拟量：循环供水流量、循环供水温度、循环回水流量、循环回水温度、循环系统压力、冷水池水位、电机轴承温度、电机定子温度。
数字量：循环泵运行指示、故障信号、出口闸阀开关满信号指示、出口闸阀故障信号指示、电动球阀开关限位信号指示、电球阀故障信号指示，排水泵启停信号指示、排水泵故障信号指示、真空泵故障信号指示，真空泵启停信号指示。循环泵启停指令；进水闸阀启停指令；电动球阀的开/关命令；主机的手动和自动转换命令；真空泵启停指令；真空泵手动-自动转换命令。
控制中心的现场数据通过PLC的通信模块和现场网络与两台PC机形成总线网络。同时，两台PC机通过网卡连接，实现资源共享。泵站控制中心的终端触摸屏不仅可以显示本站设备的运行情况，还可以了解其他站的情况。泵房控制中心应在中央控制室显示相关生产工艺参数，并能操作相关设备。上位机软件还具有实时和历史趋势功能，可以了解生产参数的动态情况。
泵站无人值守系统功能：
1.监测取水泵站配电室的供电电流、电压、能量、线路供电状态等。
2、监测各水泵的工作电流、工作电压、维护状态、启停状态、保护状态等。
3.监控各电动阀的开度以及开到位和关闭到位的状态。
4.监测进水池的出口压力、出口流量、水位和浊度等信息。
5、监控泵房污水坑水位，根据水位控制污水泵排水。
6、自动控制各提水泵和阀门；每个水提升泵和阀门的远程控制。
7、自动记录每台水泵的工作时间，合理安排水泵，使其磨损均匀。
8.监控吸入管的真空度，并自动和远程控制真空泵。
9、人员进入泵房时，自动报警、拍照、上传照片；你也可以远程拍照。
10.电流、电压、水位、压力、浊度等超过设定值时报警，并支持自动保护；电源故障报警。
11.监控终端和监控中心服务器都可以存储历史数据。
12.自动生成生产报告和曲线。
13.支持多种通信方式，采用光纤或无线网桥通信时支持视频监控。
水泵房系统无人值守改造建设方案完成后，效果非常明显，节约了人力资源，提高了效率，对设备运行进行了实时监控和调整，最大程度地帮助企业实现了良好的经济效益。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszjzl/8629.html
