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浙江新闻客户端记者
凌姝燕
上班时，他经常满手油污，粗糙的双手下，一个个零件却听话似的被打造得分毫不差；下班时，他喜欢扎在车间里“瞎捣鼓”，通过对刀具进行特殊改造，提高劳动生产率，为企业节省下百万元生产成本。
他是赵张林，海宁人民机械有限公司金加工车间的车间主任、技术指导员，也是一名再普通不过的车床工；是车间40多名员工心目中“身怀绝技的高人”，也是解决车床设备和特殊零件疑难杂症的“全科医生”。
27年从学徒工到大家的“赵师父”
手持零件设计图纸，身穿绿色长袖工服，昨天，赵张林与往常一样穿梭在金加工车间，指导车间员工加工各类零件。
赵张林自进入人民机械就一直在金加工车间工作，如今在车间，无论年长者还是年轻人，都爱管他叫“师父”。而他也确实担得起这个称呼，不只因为他的老资历，还因为他的一手好本事。“我们遇到没法解决的刀具问题，第一时间想到的就是找赵师父，他准有办法解决。”一员工说。
今年45岁的赵张林，年轻时的他从来没敢想，一份工作他可以热爱这么久。“男孩子嘛，对于机械总有种说不清道不明的喜欢。”于是在18岁，赵张林一头扎进了机械厂，这一干，就是27年。
赵张林不是天生的“赵师父”，在进人民机械当车床工前，他从来没有学过相关技术。“我和很多人一样，刚开始什么都不懂，幸好有师父带。”他乐呵呵地说。
一个好的师父固然重要，手艺的淬炼却并没有这么简单。
赵张林一直都很清楚，面对未知事物，只有具备开拓者的闯劲，才能拨开云雾，攀越高峰。在之后的日子里，白天，他认真学习，规范操作，遇到不懂的地方就问；晚上，他利用业余时间学习理论，并做好笔记。
“读书时不知道，真正上班了就愈发意识到知识的重要性。”赵张林说，当时他有同学在技校学习相关专业，于是他经常跑去向同学请教问题、借阅课本。至今，他还保留着经常去图书馆借书、上网查阅资料、与技术院校交流的习惯。
渐渐的，有了理论的加持，再加上日积月累的实践，赵张林在工作中愈发游刃有余。27年，他顺利地从一名普通车床工成为颇受员工信赖的车间主任。去年，他还拿下了“省五一劳动奖章”。
爱钻研为企业省下百万成本
于细微处着手，“一针一线”精准走位，确保“一枝一叶”无可挑剔，这是对手工绣娘绣花功夫的生动描写。作为一名车床工，赵张林的工作一点也不比绣娘轻松。
人民机械是一家软包装机械设备的制造商，而金加工车间，则负责生产各类大设备上的小零件。
赵张林介绍，零部件是后道组装的关键，是一个核心的支撑点，假如一个部件的尺寸不合适，就无法完成整个机械的装配。
赵张林曾参与过企业一个名为“新产品电脑套色凹版印刷机无轴装版装墨”的工艺攻关项目。他负责的是该项目其中一块工作，一个大型铸钢零件的工艺制造，能有效控制印刷版的跳动。限于公司技术加工条件，这一工艺制造在现有设备上无法完成，而为了某个部件重新购买高档的机床也是不现实的。于是，赵张林开始大量查阅资料，准备突破这一难题。
“我通过对该零件的分析，在现有的普通车床上，做了一个夹持大直径的中心架，三个脚做成轴承滚动支承……”赵张林用专业的语言侃侃而谈他的改良设计。通过一系列精准的计算，对刀具进行特殊改造设计，在赵张林的钻研下，公司新产品开发迈出了关键一步。
27年间，赵张林不知遇到过多少个这样的时刻，每次，他都主动去研究，去克服。他研发制作的刀具，让企业生产零件的效率大大提升，这些年来，共为企业省下超百万元的生产成本。
“倒不是说我一定要去做这些设计改良，多数情况下，我们制造面临难题，就需要想办法去解决，是个很自然的过程。”赵张林说，车床一般采用夹固式刀具，如果外购，每把价格要几百甚至上千元，而自己改进的刀具，成本只需几十元，“明明是员工之间有好点子就能解决的事，为什么要多花冤枉钱呢？”
成榜样引领徒弟争当技术能手
年年岁岁，和赵张林同期进来的工友基本都因工作环境艰苦、工资不高等原因离开了岗位。他却始终坚守在车间一线，反而更加努力。他认定，这就是自己的事业，并一次次证明了他机床操作技艺的炉火纯青。
“工作严格认真，从未发生过一起生产安全事故。”“对多个问题环节提出了解决对策，提高了生产效率、缩短了产品周期。”从车床学徒工到企业负责人，从产品到人品，赵张林成了员工口中“身怀绝技的高人”。
成“高人”不容易。如今的赵张林已是车间主任，但他一有空就站在车床前琢磨工艺。
“在师父的标准里，没有最好，只有更好。”在如今的金加工车间，车床工大多是赵张林带过的徒弟，提起师父的这股子钻劲，大家都忍不住竖起了大拇指。在赵张林的影响下，车间里刮起了一阵“比学风”，如今，车间的车床工纷纷考证，不少人顺利成为了高级工。
一花独放不是春，百花齐放春满园。苏明是赵张林的徒弟之一，在赵张林的细心指导下，像苏明这样的年轻徒弟也能创新制作一些刀具。近几年，苏明获得了全市数控比赛零件制作第一名、嘉兴市数控比赛第一名等好成绩，“从师父身上，我认识到的工匠精神就是刻苦钻研，不断创新。他常告诉我要做一行、爱一行、精一行。”
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