7.4.4 测量
7.4.4.1测量方法
自减速试验期间测量工作的目的在于求得所要求的转速时间导数，可采用以下三种方法：
a)加速计法一直接测量相对于时间的减速率：
b)转速计法确定转速与时间的依存关系：
c)计时器法(chronographic)——确定被试电机转轴角位移与时间的依存关
在各种情况下，记录测量仪表既可连续地也可间断地记录测得的数值和时间。
7.4.4.2加速计法
具有复杂通风结构的大型电机，其速度与时间的依存关系可能是无规律的。从而，在减速期间通过额定转速爱间的减速率瞬时值可能是散乱的。因此，可作出测得的减速率与时间或转速的关系曲线，经适当的曲线拟合或相关技术确定转速时间导数的真实值。
7.4.4.3转速计法
用测量结果画出转速与时间的曲线图。在此图上确定弦线法或极限割线法所指出的达到要求转速的时间瞬间，利用较高和较低转速对应的时间之差计算减速度。
若被试电机转轴上带有励磁机或其他电机，如其发出的电压信号随着被试电机的转速不出现波动。可作为测速发电机使用，由稳定的直流电源(如单独的蓄电池)供给励碰。
如果随着被试电机转速发出的电压信号有波动，或者是被试电机轴上不带这样的测速发电机，可联接一台直流电机充当测速发电机，它可以用无接缝的皮带或者是其他方法由被试电机转轴驱动，使之平滑地旋转。
可以在相应方法规定的确切时间间隔内读取转速读数，此时不需要特别记录时间，也可以读取来自被试电机转轴的信号读数。在此情况下，读取转速读数同时还应读取时间读数，不必读取转轴每转的时间读数；通常，整个试验读取30个-40个读数即已足够。
如使用高准确度的测量仪表，则可测量转速的瞬时值或者是测量被试电机或装在该电机转轴上的其他交流电机的电压周期以取代测量转速；此时两台电机的极对数不必相等。
7.4.4.4计时器法
可以使用指针连续移动(非阶段性)的直观显示计时器，也可使用带打印机(电气式或机械式)的数字显示的计时器。
应按来自被试电机转轴的信号(或是转轴完整的每转或是已知的转数)读取时间读数。
注：使用转速计法，如用来自被试电机转轴信号确定转速则时间读数可用于转速计法和计时器法，于是可提供相互校核的机会。
有时被试的机组具有平滑的减速特性，测量与额定转速之差相同的两档转速之间的减速时问可以得到精度满意的测量结果。
测量定子电压的频率是确定同步电机转速的最佳办法。
7.4.4.5轴承损耗的测量
如有必要，可由机械损耗中减除轴承及推力轴承损耗，这些损耗可用GB/T规定的热最法求取。如被试电机轴承为单向流动冷却(direct-flow-cooling),这些损耗应由被试电机和与之机械联接的其他机械(例如汽轮机)按其旋转部件的质量成比例地分担。如果轴承不是单向流动冷却的，须按制造厂与用户协议的经验公式确定轴承损耗的分配。
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