随着全球造纸行业竞争的日益激烈以及环保标准的不断提高，造纸企业正面临着空前的挑战：他们必须寻求在保持高效生产的同时，实现产业的高质量发展。如今，现代纸机已实现连续生产纸张和纸板，其长度可达米，生产速度超过2,米/分钟，幅宽亦超过10米。这些大型纸机往往集成了1,多个大型轴承，以支撑穿梭于大量辊子之间的纸张。由于造纸机的定制化特性，其生产模式无法照搬其他行业的批量生产方式。然而，在类似设备和工况下积累的应用经验，仍可为轴承设计提供有益参考。基于此，舍弗勒专为造纸行业打造了TORB轴承，以满足该行业的独特需求。TORB轴承，作为单列滚子轴承的代表，巧妙融合了调心滚子轴承的自调心特性与圆柱滚子轴承的轴向浮动能力。通过引入X-life质量标准与精湛的珩磨工艺，其内外圈滚道表面质量得到了显著提升，从而有效减少了摩擦，并确保了轴承的高可靠性与旋转精度。此外，经过精心优化的滚动体几何设计与紧凑型结构，使得TORB轴承能够完全替代传统的调心滚子轴承和圆柱滚子轴承，不仅显著延长了轴承的使用寿命，还降低了维护需求与整体运行成本。正因如此，TORB轴承成为承载高、温度高、轴向浮动大的工况下的理想选择，与造纸行业的运行工况高度契合。自年起，TORB系列轴承已在舍弗勒南京工厂实现全面本土化生产，且达到了与德国制造相媲美的技术水准。此外，TORB轴承能充分契合纸机对轴承的各项严苛需求。在设计和选择适用于造纸机的轴承时，必须着重考虑其安全性和可靠性。由于造纸机需要连续运行，仅在定期维护和维修时才会停机，因此确保轴承的安全稳固至关重要。同时，为了提升运维效率，轴承的安装过程应尽可能简便快捷。由于造纸机尺寸庞大，轴承间距较远，因此所选的匹配轴承必须具备适应角度误差和长度变化的能力。此外，在造纸机的干燥部，极端的工作温度对轴承的润滑和设计都提出了更为严苛的挑战。由于造纸机湿部的环境湿度较高，轴承必须具备良好的密封性，以防止湿气侵入导致腐蚀，进而影响润滑性能和轴承的使用寿命。同时，为了满足高速纸张生产带来的高精度要求，设计和选择轴承时必须考虑其适用于高速旋转且能满足高质量、高精度的标准。此外，舍弗勒针对造纸行业严苛的降本增效需求，不仅提供了专为复杂工况设计的高性能轴承产品，还推出了温和精准的轴承安装加热设备、智能润滑系统以及实现提前故障预警的状态监测产品。通过多年的合作与交流，舍弗勒致力于为造纸行业提供创新、高效、安全且可持续的产品和解决方案，确保产线持续稳定运转，推动行业向更高质量发展。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjslczl/9150.html
