机械设备的运行与轴承的选择和使用密切相关，然而在水泥生产过程中，由于生产工况复杂，很多人员对轴承的选用与安装不得要领。在中国水泥智能化高峰论坛暨第十一届国际粉磨峰会上，针对水泥厂轴承目前的发展与选用，中国水泥网与大连冶金轴承股份有限公司（以下简称：大冶轴）总工程师韩其珊进行了交流。
水泥生产线主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨和包装等过程构成。轴承主要有辊压机主轴轴承、立磨磨辊轴承、立磨曲臂轴承、水泥回转窑托轮、挡轮及小齿轮轴承、球磨机主轴轴承、破碎机轴承等。轴承分类虽多，但其主要工作特点为低速重载、冲击较大，故而高承载能力、耐冲击性能及高可靠性的轴承是企业的不二选择。
韩其珊表示，在水泥生产过程中，受工况粉尘大、水分多、高温、振动等因素影响，会加速轴承的寿命衰竭。轴承寿命的保证与延长需要从两端共同着手，一为生产环节，一为使用环节。其中，韩其珊认为在使用端的安装为重中之重，大连冶金有专业的技术部对水泥厂的轴承安装提供指导，确保轴承这个核心枢纽的正常运行。
据了解，大冶轴是国内最早参与进口水泥设备国产化的轴承厂家，自年起已开始配合合肥水泥设计院等研发、设计、制造单位积极消化吸收国外技术，加速水泥生产线的国产化步伐。
从与韩其珊交流的过程中得知，目前大冶轴已与国内很多企业展开合作。其中，深入合作的辊压机及立磨生产厂家主要有合肥水泥研究设计院(中建材（合肥）粉体科技装备有限公司)、中信重工机械股份、中材装备集团有限公司（天津水泥工业设计研究院）、成都水泥设计院、南京水泥设计研究院、南京凯盛水泥设计院、冀东发展机械设备制造有限公司、海螺川崎装备制造有限公司；成都利君实业股份有限公司、新乡长城机械有限公司、江苏大峘集团有限公司等企业；
辊压机、立磨维修配套的有海螺水泥、金隅冀东水泥、中联水泥、南方水泥、西南水泥、华润水泥、华新拉法基水泥、红狮水泥、台泥、山水水泥、天瑞水泥、亚泰水泥、天山水泥等近百家水泥集团企业。
另外，在谈及国内外轴承的差异时，韩其珊表示，就当前轴承的发展状况而言，我国的轴承使用寿命相对较短，而导致这一差距的主要原因是国内提供的原材料钢材尚不如国外，不过在轴承的生产工艺上，韩其珊认为我国已达到了国际化的标准水平。
“此外，我国轴承的发展还面临着一个亟需解决的问题即CPK（批量生产）指标尚不稳定。”韩其珊说。就单个生产来说，我国的生产工艺、精度都能接近国际标准，然而在保证轴承质量的同时，批量化生产技术还相对滞后。
在接下来的发展过程中，韩其珊表示，大冶轴会以更高的标准将中国轴承做到尽善尽美。特别是随着工业4.0时代的到来，轴承行业也将走向数字化、智能化，这样对水泥企业的智能工厂建设也是助益颇多。
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