任何设备在生产过程中都会出现各种各样问题，煤矸石破碎机也不另外，那么，煤矸石破碎机轴承损坏时应该怎么办呢？
对于煤矸石破碎机来讲，型号多种，而小型号每分钟更高可达多转，但更大型号却不敢这样设计，一般在-转之间，有些厂家甚至将转速调至-多转，这样做是不可取的，我们更关心的是设备平安问题，在这么高的运转下整机所受的承受力是非常大的，同时带来的负荷也大，那么直接要求轴承所受之力须能够承受得起，目前我们采用双列调心轴承，此轴承优势在于在运行中可自动调心，承受力大，但此轴承也存在一些缺憾，线接触滚动摩擦，耐转速较低，不过对于一般的生产还是没什么大的问题，而普通轴承又承受不了所带来的负荷，破碎出来的料细度不能够保证，这是一方面造成轴承损坏的原因，另外就是轴承进脏，造成了轴承换坏。
现在的破碎行业竞争非常激烈，我们作为生产厂家赢就要赢在出其不意，用自己拥有的特点去吸引用户。我们一直以来在破碎道路上不断的改进自我，每一次的更新升级都能带来很棒的效果。我们的更优良的煤矸石破碎机的一大亮点就是节约能源保护环境，并且用它破碎出的物料也有很大的利用价值，更好地体现了变废为宝的理念，同时它也为用户带了非常高的经济效益。因此，我们机械厂在购置轴承的时候，起码保证轴承的质量——来自大厂轴承，质量方面我们也很关心，当然如果有用户能够有更好的建议欢迎致电我公司进行咨询。
煤矸石破碎机特点：
1、根据很多用户说破碎机在工作运行中老是会出现停机状况，不断讨论，发现引发这种情况的原因，是因为筛底堵塞了，毕竟煤矸石破碎机的破碎物料都是带有黏性的，很容易就会粘附在筛底，所以，设计采用无筛底与和筛网的方法，这样一来对于破碎的物料干湿程度就没有别的条件，就不会再次发生堵塞了。
2、在煤矸石破碎机在配置上运用平衡装置，这样机器运转更稳定，起到了省轴承，省高速轴的作用，同时为生产节省电力20%，同时又增加了锤头的力量，使产量得到提高，节约成本。
3、煤矸石破碎机采用合理的双向调剂技术，当锤头磨损之后，衬板与锤头之间的距离就会变大，出现的状况就是粒度也变大，遇到这样的情况不要担心，也不用更换锤头，只需要将锤头之间的位置进行调整，就会很有效的缩小衬板与锤头之间的距离，保证了出料的粒度，双向调剂技术使锤头一个顶三个。
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